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羅茨鼓風機化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題怎么辦
羅茨鼓風機的使用歷史很久，目前對羅茨鼓風機的故障分析和檢修大部分還停留在耳聽手摸的階段，靠人的經(jīng)驗來判斷它是否出現(xiàn)故障。有些工廠通過用一些簡單的測振儀器測量羅茨鼓風機的振動值大小或?qū)ζ溥M行簡單的頻譜分析來判斷是否發(fā)生故障，由于分析方法單一，再加上工作人員的水平***，很難準確地判斷出羅茨鼓風機的故障。羅茨風機在眾多行業(yè)廣泛使用，故障也經(jīng)常發(fā)生，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往造成嚴重的安全隱患和重大的經(jīng)濟損失。對羅茨鼓風機進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以維持生產(chǎn)的正常進行，減少事故的發(fā)生，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。總之，針對羅茨鼓風機的故障診斷技術(shù)還很落后，有必要對其進行創(chuàng)新和改進。
羅茨鼓風機當電機通過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動軸上的齒輪帶動從動軸上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的葉輪相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與葉輪形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動氣體會受到壓縮并被擠出出氣口，而另一個葉輪則轉(zhuǎn)到與***個葉輪在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機常見故障：在長時間滿負荷連續(xù)運行中，羅茨鼓風機損壞的絕大部分原因來自其核心-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障為：
(1)超壓:開機時入口和出口閥門沒打開，開機之前應空載，然后再逐漸加壓，加料過多會造成水位過高，運轉(zhuǎn)起來壓力過大。這兩種情況都會造成葉輪變形;
(2)缺油或加油不到位或油耗損之后加油不及時:這樣會造成齒輪燒傷、燒壞或劃傷，還有軸承也會燒壞，用戶不按說明操作，不加油就開機使用會造成這種情況，或油耗損之后不及時加油;
(3)在化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題：出口管道缺少單向截止閥，如果突然停機會造成壓力回流，把轉(zhuǎn)子打碎;
(4)在長期運作之后，填料密封磨損;
(5)軸承壽命到限;
(6)在煉鐵、水泥、電廠行業(yè)，環(huán)境惡劣、灰塵多，集中在轉(zhuǎn)子上，造成轉(zhuǎn)子不平衡，振動增大;
(7)選擇水冷時，冬天停車忘記放水，造成凍裂;
(8)端面間隙調(diào)整不當，轉(zhuǎn)子與側(cè)板磨損。
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